滚轮架 焊接滚轮架 操作机 变位机

 公司拥有一批经验丰富的焊接、机械电气及机电一体化的专业技术人才和原**企业的技术工人，长期致力于焊接装备、焊接自动化专机的研究与制造，积累了丰富的实践经验，可以在焊接自动化及应用领域为广大用户提供更先进、更实用、更可靠的产品。 
    公司系列产品：　　　　　　　 
    滚轮架 
    　　　　　　　变位机 
    　　　　　　　自动焊接操作机 
    　　　　　　　自动埋弧焊机 
    该自动焊接中心焊接操作机，自动埋弧焊机（或CO2、TIG焊机、窄间隙埋弧焊机、带较堆焊机）、焊接滚轮架（或焊接变位机）组成，对金属容器、金属焊接结构件进行各种焊缝，各种方式的焊接。该中心实现三位一体联动控制、可配置焊接跟踪及监控、电弧摆动、弧长控制、自动焊剂铺设、回收等装置。用于压力容器、制冷设备、电厂建设、冶金建设、工程机械、船舶制造、扎辊堆焊、石化建设等众多行业。 
    　操作机有固定式，固定带回转式及全位置等多种形式。横臂伸缩采用变频控制，可选用PLC可编程控制器，机械精度高，定位准确，也可为用户设计制造**操作机。 
     焊接操作架
（1）操作机由立柱（包括提升机构、滑座部件、防坠落保险装置及配重部件）、横梁（包括齿条及横梁驱动部件）组成。
（2）焊接机头安装在横梁前端的十字滑板上，横臂伸缩采用齿轮齿条驱动，低速扭矩大, 速度无级可调，吊架安装在立柱上，横梁可沿立柱升降，并设有防坠落保险装置，发生故障时，可防止横梁下坠。
（3）立柱导轨为整台设备的安装基础，具有很好的刚性，配重在其内部升降，结构紧凑美观，采用恒速电动回转，方便周围现场各个工位的焊接。 
（4）垂直升降系统：提升驱动装置包含交流制动电机、蜗轮蜗杆减速箱等，机械传动系统具有自锁功能。立柱的运动极限位置安装有电气限位开关和机械档块。安全防护方面配有特制防下坠装置。
（5）吊架及水平移动系统:横臂是焊接机头的载体,采用优质钢材焊接而成，具有良好的刚性,所有导轨由精加工而成，保证导轨的高精度及耐磨性，运行平稳。横梁水平移动采用安装在滑动座架上的交流变频电机驱动，横梁的移动速度为140～1400mm/min，且无级可调，移动驱动小齿轮材质为40Cr，调质处理，硬度不低于HB320，保证横梁移动时，机械传动平稳、移动速度匀速稳定、横梁的焊接端无颤动和晃动；其耐磨性能优良、使用寿命周期长，经长期运行后其运动精度不产生明显变化。横臂全部伸出，且承载全部重量时，其下挠度小于1mm/m，并可根据工作情况通过偏心轮调整横臂的下挠度。立柱，横梁采用矩形钢管型结构，平面导轨设计，具有很好的刚性，此结构较传统的钢板整体折弯拼焊结构变形小，下挠度低。主焊缝采用自动埋弧焊接工艺焊接，整体退火，消除应力。焊接电源布置在操作机旁边，便于设备检修，操作面板朝向外侧。
产品优势：
1.面向用户设计，根具用户需求实现专业化产品定制，结构新颖造型美观、大方，功能强大；，**业厂家采用控制箱加手操器方式，我公司焊接控制中心所有功能均在手操器上实现操作，减轻操作者的劳动强度，操作更为方便简单；
2.*特的横梁和立柱截面设计，多种积木式组合方式，体现良好的性价比；
3.传统的控制系统中手操器到控制站的连接电缆线束多在20芯以上，本公司采用单片机控制技术，手操器到控制站之间只用4芯电缆，改变了传统线束多、移动不便、故障率高、不易维护等缺点；
4.数字化显示界面，所有焊接参数（速度、电流、电压）均可预设并数字显示，直观，操作方便；
5.手操器置于手中，可以方便的对焊接操作机、及其配套设备（机头、拖板、滚轮架等）实施远控操作，并对焊接过程进行实时控制。
6.手操器置于手中，可以方便的对焊接操作机、及其配套设备（机头、拖板、滚轮架等）实施远控操作，并对焊接过程进行实时控制。